彈簧錘由錘和砧兩部分組成（圖3）。該錘由可擺動擺動的傳動部分和擺錘組成，砧座由筒篩和砧座上帶有碟形彈簧的砧焊接而成。我認為，奧斯瓦爾德彈簧錘的訣竅在于鐵砧的結(jié)構(gòu)（圖4）。一般認為，在管幕上沉積的粉塵的振動會在管幕上產(chǎn)生低、中、高頻振動。根據(jù)奧爾森的研究產(chǎn)生巨大的應(yīng)力分量的低頻振動引起的局部，容易損壞的零件清洗；和高頻率的振動，因為在錘的沖擊力穿透不遠后，使除塵效果不好。奧爾森顫抖的低頻振動很弱，可以大大增加的影響（彈簧沖擊錘我廠使用的40 ~ 400kn），雖然增加了沖擊力，產(chǎn)生的最大應(yīng)力在鍋爐部件是只有約40的最大允許值。因此奧斯倫彈簧錘的沖擊力實際上是施加在清灰點上，并在一個能有效地消除所有可能產(chǎn)生過量應(yīng)力的頻率下工作，同時，沖擊力頻率又不是很高，能確保其振動傳遞到要清灰的整個面積上為了實現(xiàn)既有較大振動力，又是中頻的振動，除錘砧在安裝時要求與錘頭良好接觸(接觸面間重合，中心偏差小于1Orion)外，砧頭上還配上了一組蝶形彈簧，用以把錘頭上3次／min的振打頻率，轉(zhuǎn)化為某一中頻振動(圖4)

彈簧錘的技術(shù)參數(shù)如下：每分鐘振打次數(shù)約3次／min沖擊力40400kN｛可調(diào)）

電機功率O.25kW操作方式連續(xù)或周期

外形尺寸／重量640×236×986/126kg

彈簧錘可以安裝成除錘子水平向上打以外的任何位置，一般的是三種｛回日，每一種位置上擺錘的提升高度又可有四種狀態(tài)可調(diào)，對應(yīng)于錘的三種安裝位置和四種提升高度、錘擊力占最大E常錘擊力的百分比見表4

3出現(xiàn)的故障及運行數(shù)據(jù)摘要

31出現(xiàn)過的一些故障

自4月22日投產(chǎn)以來至7月8日筆者成稿止，已運行兩個多月了，投運之初出現(xiàn)過一些故障，如：（1）促進頭焊縫泄漏后（由安裝和制造的每一次造成的缺陷）我FMEM）L連接法蘭救援后泄漏；（3）提高發(fā)現(xiàn)埋管流指標(biāo)波動較大，通過分析芬蘭派高級調(diào)試工程師懷疑板位置裝錯，通過檢查，每兩組在制管埋管，音孔板我組裝鳳谷清灰器節(jié)能技術(shù)的入口，另一組誤差校正后，出口流量波動消除；（4）埋刮板輸送機尾鏈輪裝配誤差和故障處理，灰太多，打破安全銷多次；（5）埋刮板輸送機故障，未能找到原因多粉塵和結(jié)塊的網(wǎng)格頂部懸掛輸送機，從下水道清洗，效果低（6J；過熱蒸汽閥，熱膨脹量設(shè)置太小，增加連接軛損傷后；（7）彈簧錘電機故障；（8）過熱蒸汽溫度和壓力低，工廠疏散蒸汽管網(wǎng)壓力減少被迫的蒸汽空部分由于惡劣的信道。余熱鍋爐運行時間不長，所以暴露出的問題是不足夠的，但據(jù)我觀察，除塵水冷壁管和屏幕上的大多數(shù)地方，效果還是不錯的，所以粉塵量，冶金爐的粘附，彈簧錘是灰塵的好辦法。然而，在兩級過熱器附近仍有粘合劑。清理起來很困難。進一步分析原因并采取對策是必要的。從目前的運行數(shù)據(jù)來看，設(shè)計值比較接近，說明設(shè)計也比較成功。