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聲波吹灰器在加氫裂化裝置上使用原理討論[ 11-19 09:05 ]

我公司加氫裂化裝置原設(shè)計(jì)為4臺(tái)加熱爐，其中兩臺(tái)循環(huán)氫加熱爐為燃?xì)庑停瑑膳_(tái)分餾再沸爐為油氣混燒型。兩臺(tái)油氣混澆爐分別設(shè)景了兩組旋轉(zhuǎn)伸縮式蒸汽吹灰器，該吹灰器設(shè)置了蒸汽溫度和蒸汽壓力連鎖，即吹灰前蒸汽必須達(dá)到一定的溫度和壓力方可打開(kāi)主汽閥，因而吹灰器吹灰前必須進(jìn)行一定時(shí)間的預(yù)熱，然后按照設(shè)定的順序執(zhí)行吹灰程序，中途不可以停止，否則會(huì)在下次吹灰時(shí)主汽閥打不開(kāi)，所以運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電機(jī)超電流班閘、程序自動(dòng)停止的情況。另外吹灰器停運(yùn)后，較高的煙氣溫度導(dǎo)致吹灰器套管彎曲；吹灰器的傳動(dòng)部件處于露天環(huán)境，軸承卡澀嚴(yán)重；電氣自動(dòng)

聲波吹灰器在加氫裂化裝置上的安裝使用簡(jiǎn)介[ 11-19 08:05 ]

煉油裝置加熱爐的燃料通常為燃料油和燃料氣，燃料的不完全燃燒，使燃料中的ca、№、Fe等金屬離子以及HS等雜質(zhì)在加熱爐爐管表面積灰積渣，導(dǎo)致各受熱面的傳熱阻力增加，排煙溫度提高，熱效率下降，影響了加熱爐的安全、經(jīng)濟(jì)和有效運(yùn)行。加熱爐中使用的在線除灰方法很多，早期的吹灰器主要為機(jī)械式。用蒸汽、壓縮空氣或水為介質(zhì)進(jìn)行除灰，尾部受熱面常用鋼珠除灰，因其技術(shù)相對(duì)比較成熟，早期應(yīng)用比較廣泛，目前國(guó)內(nèi)的許多煉油裝置仍在使用蒸汽吹灰器。20世紀(jì)60年代，世界上第一臺(tái)聲波吹灰器問(wèn)世，逐步在歐、美等國(guó)使用，80年代末引入我國(guó)，90年代

聲波吹灰器使用及維護(hù)[ 11-18 10:05 ]

聲波吹灰器在使用工作前應(yīng)確保供水系統(tǒng)已啟動(dòng)，水壓正常，手動(dòng)截止閥已打開(kāi)在第一次試運(yùn)前還要檢查以下各項(xiàng)序控制。(6)在軟管與進(jìn)水管間加裝浮動(dòng)接頭，可以大大減小軟管作用在噴嘴上的附加力，減小傳動(dòng)阻力。改造后的吹灰器運(yùn)動(dòng)軌跡符合原設(shè)計(jì)，但結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高，動(dòng)作更靈活，安裝維護(hù)更方便，如表1所示。安裝調(diào)試：機(jī)械部分，經(jīng)過(guò)吹灰機(jī)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)高度與原機(jī)相同，使原吹灰器的使用能降低改造成本。讓吹灰器盡可能靠近爐壁，但不要靠近鍋爐墻。調(diào)整在水平和垂直方向的噴嘴擺動(dòng)中心吹灰器的水平位置和高度吻合口的中心。調(diào)整后，

聲波吹灰器啟動(dòng)失敗故障要及時(shí)檢查處理[ 11-18 09:05 ]

PLC發(fā)出啟動(dòng)吹灰器的指令后，如該吹灰器不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)離開(kāi)爐外初始位置，即為啟動(dòng)失敗。處理方法：如果不能及時(shí)處理，將吹灰器退回原位后，在跳步設(shè)置菜單中跳步掉，然后運(yùn)行吹灰器。注意：吹灰器啟動(dòng)失敗的故障時(shí)，最大的可能性是停止限制失效，此時(shí)大概吹灰器停在爐回不回來(lái)，如果不吹灰器手回原位，煙灰可能被燒傷，甚至鍋爐爆管，因此一方面要現(xiàn)場(chǎng)吹灰是原位定期檢查；此外，啟動(dòng)故障報(bào)警或程序不能正常運(yùn)行而不必到現(xiàn)場(chǎng)檢查吹灰器返回原位。2.6 關(guān)于吹灰器過(guò)載停在爐內(nèi)的處理建議到吹灰系統(tǒng)動(dòng)力柜處，將熱繼電器復(fù)位，吹灰器會(huì)自動(dòng)后退，如果不

聲波吹灰器發(fā)聲原理分析[ 11-18 08:05 ]

1聲波吹灰器的合理原則分析維修人員通過(guò)搜索和實(shí)地調(diào)研，了解靜態(tài)音響設(shè)備原理，隔膜無(wú)壓力，自然平整狀態(tài)；當(dāng)壓縮空氣（0.45 - 0.65兆帕壓力）進(jìn)入膜片室的左側(cè)，隔膜壓力到正確的變形，形成空氣通道，一個(gè)壓縮空氣室進(jìn)入兩級(jí)室；金屬膜片的權(quán)利有一定的彈性變形能力將變形后的彈性恢復(fù)，加快拍擊力壓縮為兩個(gè)氣室，和低頻聲波的形成，與肘部到內(nèi)部SCR反應(yīng)放大放大后R裝置。發(fā)生頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示。2聲波吹灰器故障分析3．1實(shí)拆情況分析(1)發(fā)生頭內(nèi)部的膜片有鼓面的作用，即在壓縮空氣的擠壓下，發(fā)生彈性形變，膜片中心截面不斷鼓起

聲波吹灰器的使用效果[ 11-17 10:05 ]

在設(shè)備安裝方面，除了管道、控制電纜等規(guī)范要符合外，還要特別注意以下問(wèn)題。充分考慮鍋爐的熱脹冷縮。如果吹灰設(shè)備與壓縮空氣管路剛性連接，鍋爐的熱脹冷縮會(huì)對(duì)吹灰設(shè)備造成損壞，造成管道和管道部件的變形和損壞。鑒于此，在設(shè)備安裝過(guò)程中，我們?cè)诠艿乐性黾恿瞬y管，很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。使用壓縮空氣管吹管道難免會(huì)有一些殘留的雜質(zhì)及術(shù)前焊渣設(shè)備，如果不能有效地去除正式投運(yùn)的吹灰器之前，曾經(jīng)在吹瓶設(shè)備，會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。因此，管道在投入運(yùn)行前應(yīng)徹底吹掃。使用了江蘇鳳谷節(jié)能的聲波清灰器，使用如下：壓縮空氣不含

聲波吹灰器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)討論會(huì)議[ 11-17 09:05 ]

在石油化工生產(chǎn)中， 加熱爐和鍋爐是常用的過(guò)程設(shè)備，但加熱爐或鍋爐由于長(zhǎng)期工作， 往往造成爐內(nèi)管表面灰塵堆積， 管壁加厚，致使加熱爐或鍋爐的熱效率下降， 浪費(fèi)了能源。 為了解決這一問(wèn)題，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)選用了江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司生產(chǎn)的FGSSC-A型聲波清灰器共6只。利用壓縮空氣作為吹掃介質(zhì)，吹掃加熱爐或鍋爐爐管表面的積灰， 以保持加熱爐或鍋爐的長(zhǎng)期高效率運(yùn)行。聲波吹灰器屬于聲學(xué)的聲波發(fā)生器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。 用聲學(xué)方法進(jìn)行吹灰， 起源于五十年代，發(fā)展于七十年代， 并逐漸替代傳統(tǒng)的氣力方法、振動(dòng)方法、水

聲波吹灰器的工作機(jī)理討論會(huì)議[ 11-17 08:05 ]

聲波吹灰器屬于聲學(xué)的聲波發(fā)生器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。 用聲學(xué)方法進(jìn)行吹灰， 起源于五十年代，發(fā)展于七十年代， 并逐漸替代傳統(tǒng)的氣力方法、振動(dòng)方法、水力方法和化學(xué)方法等。 會(huì)議研究采用江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司開(kāi)發(fā)研制的FGSSC-A型聲波清灰器，已在國(guó)內(nèi)眾多電除塵器、熱交換器、布袋除塵器及灰倉(cāng)、料斗等領(lǐng)域應(yīng)用并取得了成功的經(jīng)驗(yàn)。聲波吹灰器的主要部件是聲波發(fā)生器， 它是在哈特曼哨的基礎(chǔ)上加了一根軸桿而形成的， 是現(xiàn)代技術(shù)中效率較高的聲波氣流發(fā)生器， 和以往的聲波發(fā)生器不同的是在哈特曼哨中構(gòu)成諧振腔的杯形殼體由剛性體變成彈

聲波吹灰器的布置[ 11-16 10:05 ]

1布置的基本原則吹灰裝置的特點(diǎn)安排不僅取決于煤的影響，我們需要考慮煤的灰分含量、灰熔點(diǎn)等因素的影響，包括需要考慮結(jié)構(gòu)的形狀、鍋爐吹灰技術(shù)特點(diǎn)等方面存在的問(wèn)題。同時(shí)也要考慮日常運(yùn)行、維護(hù)和自動(dòng)控制的因素，但有一些普遍性的基本原則。(1)吹灰器應(yīng)布置在會(huì)發(fā)生積灰和結(jié)渣的受熱面附近，要與受熱面的布置相適應(yīng)，吹灰范圍應(yīng)盡可能完全覆蓋需吹灰的受熱面。另外，鍋爐受熱面的布置需考慮吹灰器的布置空間要求。比如在鍋爐上部的懸吊式管屏的布置上，當(dāng)吹灰槍行程不超過(guò)12m時(shí)，布置點(diǎn)前后的屏間距取560 mm左右，否則應(yīng)取700 mm左右u

聲波吹灰器安裝示意步驟[ 11-16 09:05 ]

在過(guò)去，這種現(xiàn)象的原因，有多種說(shuō)法：有人說(shuō)，空氣中的水產(chǎn)生的；有的說(shuō)是乙炔和空氣爆燃燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽冷凝產(chǎn)生的；有脈沖射流爆燃罐真空爐鼓風(fēng)機(jī)說(shuō)，造成入侵造成的煙氣的。事實(shí)上，這些陳述是不正確的。一個(gè)吹灰器安裝示意圖如圖1所示。隨著這一現(xiàn)象的真正原因是圖1的解釋如下：在沖擊波吹灰器不是吹的（吹灰點(diǎn)一般不超過(guò)1分鐘，大部分時(shí)間都是在待機(jī)狀態(tài)），無(wú)脈沖氣流進(jìn)入水箱，由于噴嘴與煙道相通，此時(shí)每個(gè)脈沖油罐及其噴嘴，在煙道截面等于噴嘴壓力進(jìn)水管（通常是消極的）。在這種情況下，爐內(nèi)的煙氣由于溫度高、低密度和脈沖罐和低溫氣體管道

聲波除灰器低頻噪聲對(duì)動(dòng)物影響的實(shí)驗(yàn)研究[ 11-16 08:05 ]

聲波除灰技術(shù)具有除灰效率高能耗低等優(yōu)點(diǎn), 正逐漸引起人們的重視電力系統(tǒng)有關(guān)部門(mén)應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù), 研制了低頻聲波除灰器, 并將在有關(guān)電廠投入運(yùn)行聲波除灰裝置作為一種特殊的聲源, 其頻率低、功率大, 對(duì)作業(yè)環(huán)境是否會(huì)產(chǎn)生新的污染, 對(duì)人體健康有無(wú)影響, 也引起人們的關(guān)注。目前, 國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)有關(guān)這方面的研究報(bào)道。因此, 從保護(hù)作業(yè)工人的身體健康出發(fā),我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室進(jìn)行了低頻聲波除灰器低頻噪聲對(duì)動(dòng)物影響的研究, 以此對(duì)該裝置進(jìn)行安全衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)。材料與方法一、實(shí)驗(yàn)對(duì)象與分組實(shí)驗(yàn)選用健康、耳廓反應(yīng)靈敏的豚鼠34 只(軍事醫(yī)學(xué)科學(xué)院

聲波除塵問(wèn)題對(duì)環(huán)境保護(hù)有重大影響[ 11-15 10:05 ]

回轉(zhuǎn)窯聲波除塵問(wèn)題不僅對(duì)環(huán)境保護(hù)有很大影響，而且對(duì)回轉(zhuǎn)窯熱工系統(tǒng)的穩(wěn)定和節(jié)能降耗具有重要意義。本文分析了影響聲波除塵效率的主要因素，探討了發(fā)展和應(yīng)用聲波凈化技術(shù)的實(shí)用價(jià)值。影響回轉(zhuǎn)窯的聲波除塵效率的主要因素1。煙氣性質(zhì)。是指煙氣溫度、壓力、濕度以及帶電離子從塵埃到除塵器的運(yùn)動(dòng)速度。2。粉塵的特性。粉塵的比阻、粒徑分布、真密度、堆積密度和粘附性的物理化學(xué)性質(zhì)。3。結(jié)構(gòu)性因素。聲塵科羅娜啤酒線體形狀、直徑、數(shù)量、間距、收塵極板、截面形狀、間距、大小、電場(chǎng)強(qiáng)度、電源、振動(dòng)模式（方向、強(qiáng)度、周期）、空氣分配裝置、出灰口、鎖

聲波除塵使用初期的除塵機(jī)理[ 11-15 09:05 ]

濾料收塵初期的除塵機(jī)理對(duì)于非織造布和織造布是不同的?？椩觳际紫仁欠蹓m顆粒在濾料的孔洞內(nèi)架橋形成粉塵處層，然后收塵率隨粉塵層厚度增加而上升；而非織造布則與空氣凈化器相似：粉塵顆粒不僅能在濾料纖維上附著而形成粉塵初層，而且還能進(jìn)入濾布內(nèi)部，有內(nèi)部過(guò)濾的傾向。因此我們可以認(rèn)為濾料收塵的初期起主導(dǎo)作用的收塵機(jī)理是慣性碰撞、擴(kuò)散和截留。此外靜電力和重力也起到一定作用。在此期間的收塵率約為70％。濾料正常使用期的除塵機(jī)理含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)隨著深入濾料內(nèi)部其內(nèi)部纖維空間逐漸減小，最終形成了附著在濾料表面的粉塵初層。聲波除塵器對(duì)粉

聲波除塵器在電廠輸煤系統(tǒng)的應(yīng)用研究[ 11-15 08:05 ]

重點(diǎn)介紹了濕式靜電除塵器的原理與工作流程，與傳統(tǒng)除塵器做了經(jīng)濟(jì)比較。介紹了典型案例，對(duì)電廠輸煤系統(tǒng)應(yīng)用濕式靜電除塵器具有一定的指導(dǎo)意義。前言火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)是電廠煤粉塵污染最嚴(yán)重的場(chǎng)所之一。燃煤進(jìn)入電廠直至送入主廠房鍋爐煤倉(cāng)中，要經(jīng)過(guò)卸、運(yùn)、存、取、破碎、配煤幾個(gè)環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量煤粉，造成嚴(yán)重的污染。目前火電廠大量使用褐煤和進(jìn)口自印尼、越南等國(guó)的高揮發(fā)性、粉塵含量大的煤炭，使除塵器內(nèi)部時(shí)常發(fā)生自燃和爆炸，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。同時(shí)，國(guó)家的環(huán)保要求不斷提高，而且還將進(jìn)一步提高，目前使用的輸煤系統(tǒng)除塵器均

聲波除塵器運(yùn)行模式[ 11-14 10:05 ]

聲波除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、造價(jià)低廉，但存在過(guò)濾粘性微細(xì)粒子時(shí)過(guò)濾效率低、聲波清灰困難而造成使用壽命短的問(wèn)題。為此，本實(shí)驗(yàn)在“以粉濾煙”實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，研究了聲波除塵器協(xié)同粉體助劑過(guò)濾粘性微細(xì)粒子的新方案。在該方案中，在聲波每次清灰后，向過(guò)濾器上游管道內(nèi)加入粉體助劑，使布袋覆上一層粉體助劑層，該粉體助劑層將粘性微細(xì)粒子與布袋隔離，阻止粘性微細(xì)粒子粘附和堵塞布袋微孔，有效地保護(hù)布袋，使本來(lái)不能過(guò)濾粘性粒子的布袋能夠用于過(guò)濾粘性粒子，同時(shí)，該粉體層還起到了全程以粉濾塵的“粉餅”

聲波除塵器的逐步優(yōu)化[ 11-14 09:05 ]

1、電場(chǎng)整流變數(shù)量的優(yōu)化全國(guó)首單項(xiàng)目的某些部分防止整流變壓器故障與電源技術(shù)，1, 2，除塵器設(shè)置在6的整個(gè)流程，3、4號(hào)機(jī)組8整流器的整流變壓器，單故障很少發(fā)生在實(shí)際運(yùn)行中，故障處理時(shí)間較短，和袋式除塵效果除塵效果好后不會(huì)影響整體的基礎(chǔ)，所以在5，電袋復(fù)合除塵器改造6號(hào)機(jī)組，機(jī)組只有4的全部流程，可以滿足實(shí)際需求，并將大大降低了除塵器的功率消耗率。吹脈噴袋二優(yōu)化：脈沖清洗程序，只有建立一個(gè)定期清洗程序包區(qū)1, 2個(gè)單位，啟動(dòng)和停止在單位或負(fù)載率低，定時(shí)清潔程序已暴露出它的局限性，低負(fù)荷控制不好包的壓力，因此在除塵器

聲波除塵器初期實(shí)用[ 11-14 08:05 ]

袋式除塵器初始階段低，運(yùn)行費(fèi)用低。除塵效率高，排放穩(wěn)定，但高揮發(fā)分煤粉自燃問(wèn)題難以解決，不能滿足長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。水浴式除塵器初始投入最低，運(yùn)行成本高。對(duì)于高揮發(fā)份煤粉，自燃和爆炸控制最有效，但出口排放難以達(dá)標(biāo)，效率低。濕式靜電除塵器初始投入高，運(yùn)行費(fèi)用低。該除塵器除塵效率高，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的出口排放，對(duì)高揮發(fā)分煤粉的自燃和爆炸控制是有效的。綜上所述，濕式靜電除塵器對(duì)高揮發(fā)份煤塵的控制是最有效的，它可以安全、可靠、高效地運(yùn)行。本文著重介紹濕式靜電除塵器的原理，并與靜電除塵器、袋式除塵器和濕式除塵器進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)比較。其中，靜

聲波除塵的空載試驗(yàn)[ 11-13 10:05 ]

在電除塵器改造完工后，我們即對(duì)每個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，繪制冷態(tài)伏安特性曲線，對(duì)比廠家提供的曲線數(shù)據(jù)，為改造工程的驗(yàn)收提供依據(jù)，確保了電除塵器良好的初始狀態(tài)。2013年6月底，這家公司#2 機(jī)組電除塵器高頻改造完成，進(jìn)入168試運(yùn)。試運(yùn)初期，電除塵器出口煙塵濃度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3，達(dá)到了改造技術(shù)協(xié)議中的相關(guān)要求。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，一、二電場(chǎng)（高頻電源）頻繁出現(xiàn)二次電流歸零導(dǎo)致電場(chǎng)跳閘故障，電除塵器出口煙塵濃度升至30mg/Nm3 以上。為了解決電場(chǎng)跳閘的問(wèn)題，我們對(duì)#2機(jī)組電除塵器進(jìn)行了2

伸縮式吹灰器在吹風(fēng)氣余熱鍋爐中的應(yīng)用[ 11-13 09:05 ]

在國(guó)內(nèi)某公司合成氨系統(tǒng)的一、二期工程中，設(shè)計(jì)并安裝了4套廢氣余熱回收裝置。在設(shè)備投入運(yùn)行，余熱回收，降低蒸汽系統(tǒng)的成本起到了較大的作用，但由于余熱鍋爐制造單位的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，煙氣流量鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)太低，導(dǎo)致余熱鍋爐煙塵嚴(yán)重，造成了鍋爐尾部排氣溫度高于設(shè)計(jì)值，一直采取固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器，吹灰機(jī)和吹灰運(yùn)行監(jiān)測(cè)等措施的加強(qiáng)，但收效甚微。改造前，4臺(tái)吹風(fēng)氣鍋爐尾部排煙溫度分別為:1#余熱鍋爐，約300℃;2#余熱鍋爐，約309℃;3#余熱鍋爐，約270℃;4#余熱鍋爐，約312℃;熱量損失較大。為此，采用C304c型長(zhǎng)伸縮式吹

燃煤電廠鍋爐吹灰技術(shù)應(yīng)用和研究探討[ 11-13 08:05 ]

為了促進(jìn)國(guó)內(nèi)燃煤電站鍋爐吹灰系統(tǒng)的改進(jìn)和創(chuàng)新，達(dá)到優(yōu)化單位的增長(zhǎng)為基礎(chǔ)的吹灰系統(tǒng)使用現(xiàn)狀的爐運(yùn)行的需要，在系統(tǒng)中的運(yùn)行存在的煙灰，從吹灰，和灰污監(jiān)測(cè)與吹灰策略優(yōu)化吹灰的應(yīng)用、研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向。中國(guó)在這一領(lǐng)域起步較晚，電廠吹灰系統(tǒng)在運(yùn)行中還存在許多問(wèn)題，特別是在污染監(jiān)測(cè)技術(shù)相對(duì)缺乏，但近年來(lái)在與吹灰優(yōu)化應(yīng)用研究的機(jī)構(gòu)有一個(gè)突破，逐步縮小歐洲和美國(guó)的發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。文章還提出了促進(jìn)國(guó)內(nèi)吹灰技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的合理化建議，旨在為電力生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展提供科學(xué)依據(jù)。粉煤灰顆粒煤燃燒煙氣流經(jīng)鍋爐各受熱面不可避免地